聚氨酯噴涂是一種高壓聚氨酯噴涂設(shè)備。由于高壓噴涂設(shè)備的物料在狹小空間的混合室中高速撞擊和劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常徹底。高速運(yùn)動(dòng)的物料在噴槍的噴嘴處形成細(xì)小的霧滴，均勻地噴灑在物體表面。發(fā)泡聚氨酯噴涂主要用于保溫、冷藏中的保溫密封。對(duì)于大型球形儲(chǔ)罐、大口徑異型管件、冷庫(kù)壁等不易使用的保溫材料的涂裝，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡。
聚氨酯噴涂施工經(jīng)常會(huì)遇到很多問(wèn)題，那么這些問(wèn)題都有哪些呢？它怎么發(fā)生的？
這主要是指泡沫性能的問(wèn)題，具體描述如下：
1.泡沫表面粗糙不規(guī)則。造成這種現(xiàn)象的主要原因是霧化不良，尤其是國(guó)產(chǎn)混氣式噴霧器更為普遍。空壓機(jī)背壓及與基板的距離可適當(dāng)調(diào)整。如有可能，可適當(dāng)加長(zhǎng)和縮小混氣噴嘴。口徑小。進(jìn)口高壓噴涂機(jī)可適當(dāng)遠(yuǎn)離基材。另一個(gè)原因是發(fā)泡時(shí)間過(guò)快，黑白料（噴涂復(fù)合材料是由聚醚和異氰酸酯組合而成，俗稱白料和黑料）粘度差過(guò)大。
2、泡沫柔軟。檢查黑白料的比例，一般是白料過(guò)多造成的。建議按照正確的比例進(jìn)行自由發(fā)泡試驗(yàn)。如果還是軟的，可以適當(dāng)增加黑料的比例；如果還是軟的，就要檢查一下白料所用的原料是否要適當(dāng)增加胺醚（即乙二胺）。是起始劑（聚醚）的用量。
3.泡沫酥脆。此時(shí)細(xì)胞一般較粗，這是系統(tǒng)含水量過(guò)高造成的。如果只是表皮部分酥脆，則考慮是否料溫與環(huán)境溫度相差過(guò)大，料溫高，環(huán)境溫度低。還有一個(gè)原因是黑白料的粘度相差太大，黑料比較多。
4、泡沫與基材的剝離強(qiáng)度低。原因有：基材表面不干凈，有浮塵或油漬；基材沒(méi)有被滲透，通過(guò)這種剝離可以看到界面處的水分；另外，基材溫度過(guò)低，發(fā)泡速度過(guò)快；噴涂“Putting”（即快速噴涂較薄的底層）時(shí)沒(méi)有，但一次噴涂較厚的也會(huì)導(dǎo)致過(guò)度拉緊和脫皮。

5. 泡沫破裂?，F(xiàn)場(chǎng)可以清楚地看到裂縫。這種現(xiàn)象主要是由于發(fā)泡體系中使用的聚醚的支化度和官能度低造成的。蔗糖、甘露糖醇和山梨糖醇可作為起始劑適當(dāng)添加。聚醚劑。另外，施工時(shí)適當(dāng)增加噴涂層數(shù)，避免重復(fù)發(fā)生的現(xiàn)象。
6、層與層不時(shí)疏離。各噴頭連接接口無(wú)粘連現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)與發(fā)泡材料體系有關(guān)。例如，有些阻燃劑與發(fā)泡體系不相容，發(fā)泡時(shí)表面就像增塑劑。當(dāng)然，其他材料也會(huì)引起這種現(xiàn)象。另外，起泡時(shí)間過(guò)快或過(guò)慢都可能造成這種現(xiàn)象。只是學(xué)位沒(méi)那么嚴(yán)重。有時(shí)是由于發(fā)泡體系中加入過(guò)多的硅油表面活性劑造成的。
7、泡沫表面起泡。這種現(xiàn)象有時(shí)會(huì)在噴涂完成后出現(xiàn)，有的直到幾個(gè)小時(shí)后才會(huì)出現(xiàn)。在嚴(yán)重的情況下，會(huì)提出更大的“袋子”。這是因?yàn)榘l(fā)泡材料中的發(fā)泡劑類型與系統(tǒng)不兼容。發(fā)泡完成后，會(huì)積累起來(lái)進(jìn)行二次發(fā)泡。發(fā)泡劑應(yīng)與聚醚及添加劑配合使用。在施工現(xiàn)場(chǎng)遇到這種現(xiàn)象的權(quán)宜之計(jì)是適當(dāng)增加發(fā)泡層數(shù)。減少熱量積聚。
8.泡沫的收縮。有時(shí)是局部收縮，有時(shí)是整體收縮。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有以下幾點(diǎn)：泡沫的密度太小，含水量太大，造成黑白材料的比例不平衡。需要注意的是，當(dāng)量比是不平衡的，比如：1當(dāng)量水是9，黑料是136。因此，即使加入少量的水，也很容易造成黑料和白料的不平衡；其他原因是低溫引起的；機(jī)器混合不均勻也是造成局部收縮的一個(gè)因素。